余熱設(shè)備優(yōu)勢(shì)

板式余熱回收設(shè)備的換熱面積大，介質(zhì)之間的間隔板片均壓制有凹痕能提高換熱效率，縮短換熱時(shí)間。而且設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)原理，能解決部分企業(yè)空間狹窄的限制，根據(jù)項(xiàng)目情況定制的設(shè)備，能實(shí)現(xiàn)較高限度的回收利用余熱。除此之外余熱設(shè)備不易結(jié)垢，煙氣中有大量的灰塵雜質(zhì)，在換熱過(guò)程中煙氣溫度降低，流速變慢，延緩了對(duì)煙道的磨損，提高除塵效率。

無(wú)論余熱鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴(kuò)展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對(duì)稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個(gè)的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)。

余熱鍋爐的密封性能比較好，對(duì)于其接焊縫全部都是采用其弧焊進(jìn)行焊接，其焊接的質(zhì)量要比手工焊接質(zhì)量有較大的提高。

流動(dòng)速度：當(dāng)流速低于正常速度時(shí)，由于蒸汽和水的分離會(huì)在管子上形成干點(diǎn)，同時(shí)產(chǎn)生大的汽泡，在垂直布置的管子中，分離出來(lái)的蒸汽沿管子中心流動(dòng)，而水則附在管子壁面上，在立式余熱鍋爐中，水平布置的蒸發(fā)器管中，由于蒸汽和飽和水的密度差會(huì)在管內(nèi)造成流體分層，在大直徑管子中，密度較大的飽和水沿管子底部流動(dòng)，其速度較沿管子頂部流動(dòng)的密度較上的蒸汽要小。由于蒸汽和水與壁面的熱交換系數(shù)不同，會(huì)造成管子底部和頂部溫度的很大差別，這種現(xiàn)象有可能在管子內(nèi)壁形成干點(diǎn)，連續(xù)的局部干點(diǎn)會(huì)造成巨大的溫度波動(dòng)，這對(duì)管子的應(yīng)力和傳熱性能都是有害的。熱膨脹的差異會(huì)造成管子的彈性變形，并可能導(dǎo)致?lián)p壞。此外，管子內(nèi)壁干點(diǎn)的出現(xiàn)還會(huì)使水中的固體顆粒沉淀并形成結(jié)垢，從而降低傳熱系數(shù)，偏離核態(tài)沸騰區(qū)域，金屬表面冷卻不足加速了管子的腐蝕和炮艇蝕。因此，特別在水平管子中，流動(dòng)速度要保持一定的水平以防止水分層。